出货流程（出货流程图及流程说明）

仓库入库出库流程

仓库入库出库流程为蚂早：业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单，单据上应该注明产地、规格、数量等。

一、出库管理流程。

1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

2、单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6、按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、入库管理流程。

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。

5、收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现裂物派的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

6、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；

7、若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

8、入肆贺库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

9、入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。

10、按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

退货分类：

1、临保商品退货：退货员定期每周生成《临近保质期四分之三产品明细表》，根据报表显示，到指示库位进行实物盘点确认，必须确定货品数量、失效期是否与报表一致，如失效期与库存报表不一致，需在系统更新货品失效期；更新完成后，退货员将临保货品报表发至客户相关人员，与商家沟通退货或促销处理。

2、质量问题或商家原因的坏货退货：仓库日常操作如拣货、补货或盘点等操作过程中，如发现商品质量问题，或属商家责任引起的不符合发货标准的货品，需拍照举证，将其暂时盘至残次区，实物交至操作主管与商家沟通补发货或做采购退货单处理。

3、如在收货抽检、日常出货开箱抽检过程发现开箱短少，仓库举证后确定商家原因的差异，可做虚拟采购退货单出库，仓库不需做实物退货。

产品出货流程

仓库成品出库的流程是什么，办理仓库出库有哪些相关的步骤。我给大家整理了关于产品出货流程，希望你们喜欢!

仓库成品出库流程

1、出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。

2、出库凭证。出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。在一个企业内，出库凭证应统一规格。仓库是根据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。仓库接到出库凭证后，业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、悉租规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。

3、备料。按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。

4、复核。备料后必须经过复核，以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。

复核的形式有：保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责

5、交点和清理。货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交接手续;若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门或包装组点交清楚。

货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立即做好清理工作。

(1)清理现场。一批物资出库后，该并垛的要并垛，垛底要整理;该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。

(2)清理账目。账册要日清月结，随发随销。货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处理。

产品出货管理制度

1、凡出货必须办理出货手续，没有出货手续一律不准出货，没有出货手续而出货的，处罚当事人20元以上罚款。造成损失，必须赔偿和重罚。

2、厂里统一安排出货，非经厂部安排而私自出货，对责任人处予20元以上罚款，情节严重的，加重处罚。

3、出货程序如下：

(1)由业务经理会同生产经理安排出货事宜，跟单员、仓管按出货清单核对装车，不得有错漏;

(2)仓管人员和打包、装卸人员按指令依照程序办理相关出货手续;

(3)车间生产的货，无论是直接入库或货在车间直接提交给客户，都要经过三道手续：一是先有生产经理或QC品检验货，由品检签字(盖章)确认;二是办理出入库手续;三是品检验货单和出入库手续单，都让车间主管及FQC签字;

(4)属于货在仓库，由仓库管理员依照出货指令直接负责办理，并完善手续;

(5)如果货在车间，装卸人员(或出货人员)知会仓管员、质检员悔陆含(FQC)，先开单办理入库手续，再碧笑办理出库手续，并请有关的主管在出入库单上签字，然后提货出货;

(6)属于贸易销售(俗称购销)的货，也同样先办理入库手续，再办理出库手续;

(7)装卸、运输、仓管人员，在货物出入库及装卸车时，要办理货物清点交接单，相关方确认无误后签字，不能怕麻烦，图省事，只管装卸车而不办交接手续;

(8)对于不按上述程序办理者，给予20元以上罚款，情节严重的加重处罚。

出口货物流程

出口货物流程

出口货物流程，在现实生活中，做进出口贸易生意的人也是比较多的，国际贸易中的产品质量其实也是非常重要的，不然可没有人会买账，下面就为大家分享出口货物流程。

出口货物流程1

1、将货物运送到出口口岸的仓库；

2、需要订舱，核实船舶动态，决定那天装船；

3、订舱后，需要在装船前3天，将货物运送到指定的码头，同时让商检取样进行检验；

4、在海关预录入；

5、等待同船的其他货物全部装在完毕，海关会给你一个指示，您的货物是否和您预录入的一直与否；

6、开船后，您就会拿到船长签字的提单了；

7、回到商检单位，拿回商检报告，产地证；

8、回到单位，制作全套的出口单据、发票、箱单等，格式在外贸实务里迟清面有，这里没有办法给你画图，看看就好了；

9、向银行递交全套单据，银行申单后，就寄到国外的银行，国外银行就通知客户，三天之内，客户就会答复赎单，还是退单；

10、假如没有问题，你们就可以收汇了；

11、收汇后，在外管办理核销，在税务局办理退税手续，业务结束。

出口货物流程2

出口货物报关流程

报关一般应经过以下四个环节，即申报、查验、征税与放行。

根据《海关法》的规定，出口货物的发货人除海关特准外，应当在装货的24小时前向海关申报。至于装货24小时前到什么程度，是3天、5天还是1个月，可由报关人视口岸的仓储能力自定，海关一般不予过问。

出口方应在报关之日前三天备齐所需单证，向检验检疫局申报。提供单证有：清单发票、合同、报检委托书、厂检单、纸箱包装单等证件各一份。出口报关正式向海关申报。如出口需缴纳税费的，应及时缴纳税费。

出口报关的操作流程：

1、申领核销单；

2、再到出口商业务画面点查看单据列表，选择出口收汇核销单，并点该出口收汇核销单对应的编号准备进行填写；

3、填写出口收汇核销单；

4、备案；

5、送货；

6、准备报关。回到业务中心，点出口商，点添加单据，选择出口货物报关单，点确定；

7、填完后，点保存、退出；

8、再次回到业务中心，点海关，点报关；选择报关所需的单据：商业发票、装箱单、出境货物通关单、出口收汇核销单、出口货物报关单，点报关,即可完成报关。

《中华人民共和国海关法》 第九条 进出口货物，除另有规定的外，可以由进出口货物收发货人自行办理报关纳税手续，也可以由进出口货物收发货人委托海关准予注册登记的报关企业办理报关纳税手续。 进出境物品的’所有人可以自行办理报关纳税手续，也可以委托他人办理报关纳税手续。

出口货物流程3

外贸出口流程具体如下：

一：报价

在国际贸易中一般是由产品的询价、报价作为贸易的开始。

二：订货（签约）

贸易双方就报价达成意向后，买方企业正式订货并就一些相关事项与卖方企业进行协商，双方协商认可后，需要签订《购货合同》。

三：付款

方式比较常用的国际付款方式有三种，即信用证付款方式、电汇付款方式和直接付款方式。

四：备货

备货在整个贸易流程中，起到举足轻重的重要地位，须按照合同逐一落实。

五：包装

可以根据货物的不同，来选择包装形式（如：纸箱、木箱、编织袋等）。不同的包装形式其包装要求也有所不同。

六：通关手续

（可请报关公司帮忙完成这个手续）通关手续极为烦琐又极其重要，如不能顺利通关则无法完成交易。

七：装船

在货物装船过程中，您可以根据货物的多少来决定装船方式，并根据《购货合同》所定的险种来进行投保。

八：运输

保险通常双方在签定《购货合同》中已事先约定运输保险的相关事项。常见的保险有海洋货物运输保险、码兄前陆空邮货运输保险等。其中，海洋运输货物保险条款所承保的险别，分为基本险别和附加险别尘键两类。

九：提单

提单是出口商办理完出口通关手续、海关放行后，由外运公司签出、供进口商提货、结汇所用单据。所签提单根据信用证所提要求份数签发，一般是三份。出口商留二份，办理退税等业务，一份寄给进口商用来办理提货等手续。

十：结汇

出口货物装出之后，进出口公司即应按照信用证的规定，正确缮制（箱单、发票、提单、出口产地证明、出口结汇）等单据。在信用证规定的交单有效期内，递交银行办理议付结汇手续。除采用信用证结汇外，其它付款的汇款方式一般有电汇、票汇、信汇等方式。目前，由于电子化的高速发展，汇款主要使用电汇方式。

《中华人民共和国对外贸易法》

第四条 国家实行统一的对外贸易制度，鼓励发展对外贸易，维护公平、自由的对外贸易秩序。

第五条 中华人民共和国根据平等互利的原则，促进和发展同其他国家和地区的贸易关系，缔结或者参加关税同盟协定、自由贸易区协定等区域经济贸易协定，参加区域经济组织。

第六条 中华人民共和国在对外贸易方面根据所缔结或者参加的国际条约、协定，给予其他缔约方、参加方最惠国待遇、国民待遇等待遇，或者根据互惠、对等原则给予对方最惠国待遇、国民待遇等待遇。

出货检验流程

货物出库是，需要经过检验，出货检验的流程是什么，检验的具体规范又有哪些。以下是我为大家整理的关于出货检验流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

出货检验流程

(1)首件检验：

首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定 位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。

通常在下列情况下应该进行首件检验：

一， 一批产品开始投产时;

二， 设备重新调整或工艺有重大变化时;

三， 轮班或操作工人变化时;

四， 毛坯种类或材料发生变化时 。

首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。

对 大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序，首件检验更为重要，模具的定位 精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国 内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。

(2)巡回检验

巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查 的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生 异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：

一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态;

二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序(或用户) 。

巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序则戚存放，这一点很重要，但常被忽视 。

(3)末件检验：

靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。

过 程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常 。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改 进的行动。必须指出，在任何情况下， 过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素;其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的陆态要求 。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之早盯源一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指 导生产现场的各种管理图表，其中包括检验计划 。

对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督 操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录 以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施 。

出货检验规定范例

总则

1.1制定目的

为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。

1.2适用范围

凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。

1.3权责单位

(1)品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

(2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

检验规定

2.1成品入库检验

成品入库前，依《最终检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。

2.2成品出货检验

同一订单(制造命令)之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：

(1)由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。

(2)客户授权由本公司品管部派员作出检验。

(3)上述两种情形以外之产品，本公司视同(2)款之情形，由品管部派员作出货检验。

2.3客户验货配合

(1)业务部提前联络客户人员到本公司验货。

(2)品管部派员协助客户作抽样及检验工作。

(3)由客户出示验货报告，品管部存档并汇总。

2.4合格出货客户或本公司品管部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。

2.5拒收重流

(1)客户或品管部出货检验判定不合格(拒收)之成品，由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。

(2)品管、生技、制造部联合制定重流之对策，其中：

(A)品管部主导重流的对策。

(B)生技部主导重流的作业流程。

(C)制造部负责重流作业。必要时，因重流时间较长，应同生管部作计划调度安排。

(3)重流后，制造单位应视同其他成品，依交验批逐批经FQC最终检验并入库。

(4)待整个订单批(制造命令批)重流并检验合格入库后，再由客户验货人员或品管部人员进行复验。

(5)品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。

2.6特采出货

(1)特采申请

下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：

(A)产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。

(B)出货时间紧迫。

(C)其他特殊状况。

(2)特采批准

(A)客户验货之订单，应由客户核准。

(B)由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。

(3)特采出货

视同合格品办理出货。

检验约定

3.1抽样计划

依据GB2828(等同MIL-STD-105D)单次抽样计划。

3.2品质特性

品质特性分为一般特性与特殊特性。

3.2.1一般特性

符合下列条件之一者，属一般特性：

(1)检验工作容易者，如外观特性。

(2)品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。

(3)品质特性变异大者。

3.2.2特特性

符合下列条件之一，属特殊特性：

(1)检验工作复杂、费时，或费用高者。

(2)品质特性可由其他特性之检验参考判断者。

(3)品质特性变异小。

(4)破坏性之试验。

3.3检验水准

(1)一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。

(2)特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。

3.4缺陷等级

抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：

(1)致命缺陷(CR)

能或可能危害消费者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。

(2)主要缺陷(MA)

不能达成产品使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或严重缺陷，用MA表示。

(3)次要缺陷(MI)

并不影响产品使用之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。

3.5允收水准(AQL)

本公司对出货检验之缺陷等级允收水准规定如下：

(1)CR缺陷，AQL=0。

(2)MA缺陷，AQL=1.5%。

(3)MI缺陷，AQL=4.0%。

如客户另有规定相应之允收水准，则依客户标准执行。如本公司允收水准严于客户标准，可仍依本公司标准执行。

3.6检验依据

依据下列一项或多项：

(1)技术文件、设计资料。

(2)有关检验规范。

(3)国际、国家标准。

(4)行业或协会标准(如TUV、UL、CCEE等)。

(5)客户要求。

(6)品质历史档案。

(7)比照样品。

(8)其他技术、品质文件。

3.7检验项目

(1)落地试验

除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

(2)环境试验

依国家相关标准进行。

(3)震动试验

依国家标相关准进行。

(4)寿命试验

依设计要求进行。

(5)耐压试验

依一般II级水淮抽样，参照检验规范执行。

(6)功率检查

依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

(7)温度检查

依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。

(8)结构检查

依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。

(9)外观检查

依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

(10)包装附件检查

依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

附件

仓库出货流程

出货指庄家在高价时,不动声色地卖出股票,称为出货。与吃货相反。以下是我为大家整理的关于仓库出货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

仓库出货流程

一、目的

为满足客户的发货要求，保证发货的及时性、准确性，确保公司发货流程的顺畅。

二、职责与权限

1、跟车业务员负责产品装卸，仓库管理员协助跟车人员装卸产品及点数。跟车人员根据送货单据点数，品种及数量确认无误后，在送货单上签字确认。

2、仓库管理员负责办理产品打印送货单，出库手续，按送货单准备好出货产品，并将产品放置在指定位置。

3、快递公司由仓库管理员联系;外发物流公司、短途由跟车人员及司机负责产品运输。

三、发货流程

1、业务员按合同或客户要求的发货信息，将送货客户、交货日期、订单号、产品编码、数量、备品告知仓库进行备货。

2.出货前如因缺货、质量问题或其它异常情况仓库要及时告知业务部相关人员，及时反馈客户，以便客户做相应的变更。

3.确保产品质量、数量后，仓管员将送货数量等信息进行记录，确保帐目的准确性。填写送货单，公司领导签字审核，业务部及跟车人员签字确认。送货单一式四联，仓库一联、财务一联，回单一联，客户一联。

4.业饥漏务员负责通知物流公司或司机提货、送货。货运期间，业务员要与物流公司保持联系，保证货物能够顺利送达。产品送达后，物流货运单、回单等原始单据要保留其全。

5. 如需开具发票，要提供客户所需发票明细给财务部开具。货物送达后，跟车人员要跟踪付款。

6.货物送达后，客户反映产品质量问题，跟车人员要及时沟通、反馈给相关负责人批准进行处理。

7.样品出库：业务员到财务部领取送货单，做好领用登记，手写送货单。送货单上一定要注明：收货客户、货名及规格、数量、金额、送货人签字(不可代签)，如果是免费样品，送货单上一定要注明。凭送货单开具出库单，送货人签字，仓库主管审核，办理出库。

仓库管理制度及流程

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合基粗的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填”入库单”。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到”二齐、三清、四号定位”。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。仓库管理制度及流程。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守”先进先出”的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使烂锋烂用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

四、物资退库仓库管理制度

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员根据”废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。

仓库管理制度小结:

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。

一、库房管理目的:

(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。

(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。

(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。